消防稳压设备是保障建筑消防系统压力稳定的核心装置，其操作流程的规范性直接影响火灾扑救效率。根据国家标准及行业实践，正确操作需涵盖启动前检查、运行监控、停机维护三大环节，具体流程如下：
　　1、启动前进行检查
　　（1）设备完整性核查：检查稳压泵、隔膜气压罐、电控柜、电接点压力表等核心部件是否齐全，连接螺栓无松动，地脚隔震垫平整无移位。例如，某商业综合体因未检查稳压泵地脚螺栓，导致设备运行中振动过大，引发管道连接处泄漏。
　　（2）电气系统测试：确认配电柜电源指示灯亮，开关处于“自动”状态，使用万用表检测三相电压平衡（误差≤5%）。同时检查接地线连接牢固，避免漏电风险。
　　（3）管网状态确认：开启消防水池、水箱的进水阀，观察液位计显示值是否在正常范围内；检查消防管网阀门是否全开，放气阀无堵塞。某医院曾因未开启管网阀门，导致稳压泵空转烧毁电机。
　　（4）参数预设调试：通过电接点压力表设定启停压力值（通常启动压力为0.4MPa，停止压力为0.6MPa），使用专用工具调整指针位置，确保与消防设计要求一致。
　　2、运行中动态监控
　　（1）压力实时监测：通过压力表观察管网压力，确保在设定范围内波动。若压力持续低于0.4MPa，需检查消防稳压设备的稳压泵是否故障或管网泄漏。
　　（2）流量与电流监控：用钳流表测量电机电流，确保不超过额定值（如7.5kW电机额定电流约15A）；观察流量计读数，防止超流量运行导致电机过热。
　　（3）异常情况处理：若稳压泵启停频率超过15次/小时，需检查气压罐预充压力是否不足；若发现机械密封泄漏量＞5ml/h，应立即停机更换密封件。
　　3、停机与维护规范
　　（1）正常停机流程：先关闭出水阀门，再切断电源，最后排空泵内积水（冬季需防冻）。长期停用时，需拆卸清洗并涂防锈油保管。
　　（2）定期维护计划：每周检查轴封渗漏情况，每月测试接触器反馈功能，每季度校验压力表精度。例如，某小区因未定期校验压力表，导致实际压力低于设定值而未触发报警，险些延误火灾扑救。
　　（3）故障应急处理：若设备故障导致管网压力持续下降，气压罐可维持30秒压力并触发主泵启动信号，此时需立即联系专业人员维修，并记录故障代码（如GYXF708-2WP控制器可存储65000条运行数据）。
　　通过严格执行上述流程，可确保消防稳压设备在火灾初期快速响应，为灭火争取关键时间。操作人员需定期参加专业培训，熟悉设备原理及应急预案，切实保障消防安全。